工业大风扇广泛应用于工业现场、物流仓库、候车室、展览馆等空间，作为空间换气、人员冷却的常见工业用机械。工业风扇将大量气流推向地面，在地面上形成一定高度的气流层水平运动，促进整体空气循环的优点是全方位的地面复盖和空气立体循环。那在购买工业大风扇和设计扇叶时要考虑哪些因素呢？

购买工业大风扇要考虑的因素：

　　1.制造商。首先要选择正规厂家，至少有工业大风扇的生产资格证明。可以到工厂实地调查。不能选择连生产资格都没有的制造商。这样产品的质量就不能保证了。

　　2.产品的配置。看工业大风扇的配置首先是看马达和变频器，俗话说马达是机器的心脏。马达的好坏很大程度上决定了机器的好坏。所以在购买一定要确保马达的质量。

　　3.看五金零件。细节决定成败，零件也可以判断工业大风扇的质量。好的零件，可以让工业大风扇的强度和耐久性更好，市场上很多工业大风扇使用低标准铝材混合回收铝二次加工，这样的板材密度低，强韧性也低，容易断裂。

工业大风扇设计扇叶要考虑的因素：

　　1.扇叶的形状。常见的扇叶一般是横截面，可以根据设计需要，以叶片的根部和端部与旋转轴的夹角、根部和端部的宽度等数据进行旋转堆积，形成三维扇叶的曲面，进行曲线的拟合，完成整个扇叶的模型设计，制作出更符合空气动力学原理的变截面流线型风扇叶片。

　　2.扇叶的曲率。在一定范围内，扇叶曲率越大，在相同的转速下，气体动能也越大，即风量和风压越大，同时扇叶的阻力也越大，电机的扭力越大。

　　3.扇叶倾斜角度。倾角越大，叶片上下表面之间的压力差越大，同样的转速下风压越大，但上表面的压力过大，有可能发生回流现象，反而降低工业大风扇的性能。因此，工业大风扇的扇叶倾斜角也必须在一定程度内提高。

　　4.扇叶的间隔。叶片之间的距离过小，会引起气流的干扰，增加叶片表面的摩擦，降低风扇效率；扇叶之间的距离过大，压力损失增大，风压不足。应使工业大风扇的叶片间距设计的合理范围。

　　5.扇叶的数量。工业大风扇的合理叶数为3、5、7等奇数，采用偶数片形状对称的叶片，没有调整平衡，容易使系统共振，叶片材质无法抵抗振动产生的疲劳，叶片和心轴断裂。

　　6.扇叶的光滑度。这是非设计因素影响的指标，基本上取决于生产者的模具成形和后期处理技术。除设计曲线外，叶片上的不平整会在旋转过程中产生紊流，增加摩擦，降低风扇效率，损害风扇性能，增加工作噪音。

　　7.扇叶的振动。工业大风机一般采用铝合金制作的风机叶片具有一定的韧性，能承受一定程度的物理变形，同样在推进空气的过程中受力振动，但幅度一般较小。另一个比较严重的振动是由于叶片质量分布不均匀，质地和旋转轴心有偏心距离。扇叶面积(质量)或偏心距大时，风扇和散热器整体可能会振动，影响整个机箱。

　　风噪流动的空气之间相互干扰，与周围的物体发生摩擦，叶片对气流的分离作用、周期性送风的脉动力等产生噪音。空气流速越快，乱流越多，风噪越大，随着风速的提高加速度增大。噪音的主要影响体现在使用者的身心健康和安全上，伴随噪音的振动可能会导致点击磨损、接口松动、盘子损伤等危及使用。

　　以上就是今天的全部内容，相信大家对购买工业大风扇和设计扇叶时要考虑的因素也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于工业大风扇的相关问题，您可以拨打右上角的服务热线，与我们咨询。